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南京聚力化工机械有限公司

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双螺杆造粒机设计原理

双螺杆造粒机螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比机筒结构,螺杆排列,膜网结构,排气数量位置,加料方式,电气控制方式等,均可优化合理配置。实现多功能,多用途来适应加工高级材料。


双螺杆造粒机


采用计算机辅助设计的螺纹元件为捏合共轭型。具有优异的自洁功能,良好的互换性,其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿型盘等,通过适当的合理组合,实现物料的输送、塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等,完成高分子材料的工艺加工过程。


双螺杆造粒机适用于塑料的填充改性,玻纤(碳纤)增强各类色母、橡塑共混,塑料合金,功能母粒,各类电缆料,反应挤出,脱挥处理,粉末涂料等。

新型的减速分配传动系统,高规矩设计,高精度齿轮加工,主要轴承采用进口件,合理的浸油式结合强制润滑装置,及连锁保护装置,确保主机可靠平稳运行。


造粒系统可采用多种方式来满足要求,水冷拉条切粒,水环模面热切,偏心水雾热切,水中、水下模面热切等。


充分利用有限的空间设计最新式渐形成花键形式结构,芯轴保证最大的承载能力,实现高规矩传送。根据物料的不同状态,喂料系统采用多种结构形式,有单螺杆,双螺杆、双螺杆非啮合型,空芯弹簧式、双阶式及计量泵等体积计量喂料。也可配备失重式计量加料来完成更高的计量要求。


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